Selecteer jehekwerk van kettingschakelsgebaseerd op deze drie criteria: draaddikte, maaswijdte en type beschermende coating.
1. Controleer de meter:
De dikte of diameter van de draad is een van de belangrijkste factoren: het helpt u te bepalen hoeveel staal er daadwerkelijk in het kettingschakelmateriaal zit.Hoe kleiner het maatnummer, hoe meer staal, hoe hoger de kwaliteit en hoe sterker de draad.Van de lichtste tot de zwaarste, gebruikelijke maten voor kettingschakels zijn 13, 12-1/2, 11-1/2, 11, 9 en 6. Tenzij u een tijdelijke kettingschakel bouwt, raden wij uw kettingschakel aan tussen maat 11 en 9 liggen.6 gauge is doorgaans bedoeld voor zwaar industrieel of gespecialiseerd gebruik en de 11 gauge is een zware kettingschakel voor thuisgebruik die beter bestand is tegen kinderen en huisdieren.
2. Meet het gaas:
De maaswijdte geeft aan hoe ver de parallelle draden uit elkaar liggen in het gaas.Dat is nog een indicatie van hoeveel staal er in de kettingschakel zit.Hoe kleiner de diamant, hoe meer staal er in het kettingschakelmateriaal zit.Van de grootste tot de kleinste zijn de typische maaswijdten van kettingschakels 2-3/8″, 2-1/4″ en 2″.Kleinere kettingschakels zoals 1-3/4″ worden gebruikt voor tennisbanen, 1-1/4″ voor zwembaden en hogere veiligheid, de mini-kettingschakels van 5/8″, 1/2″ en 3/8″ zijn ook beschikbaar.
3. Denk aan de coating:
Verschillende soorten oppervlaktebehandelingen helpen het uiterlijk van stalen kettingschakels te beschermen, verfraaien en verbeteren.
- De meest voorkomende beschermende coating voor kettingschakelweefsel is zink.Zink is een zelfopofferend element.Met andere woorden, het verdwijnt terwijl het het staal beschermt.Het biedt ook kathodische bescherming, wat betekent dat als de draad wordt doorgesneden, deze het blootgestelde oppervlak ‘geneest’ door een witte oxidatielaag te ontwikkelen die rode roest voorkomt.Normaal gesproken heeft gegalvaniseerd kettingschakelweefsel een coating van 1,2 ounce per vierkante voet.Voor specificatieprojecten die een langere levensduur vereisen, zijn zinkcoatings van 2 ounce beschikbaar.De levensduur van de beschermende coating houdt rechtstreeks verband met de hoeveelheid zink die wordt aangebracht.
- Er zijn twee belangrijke manieren waarop kettingschakelweefsel wordt gegalvaniseerd (gecoat met zink).De meest voorkomende is Galvanized After Weaving (GAW), waarbij de staaldraad eerst tot kettingschakelweefsel wordt gevormd en vervolgens wordt gegalvaniseerd.Het alternatief is Galvanized Before Weaving (GBW), waarbij de draadstreng wordt gegalvaniseerd voordat deze tot het gaas wordt gevormd.Er is enige discussie over wat de beste methode is.GAW zorgt ervoor dat alle draad wordt gecoat, zelfs de afgesneden uiteinden, en het galvaniseren van de draad nadat deze is gevormd heeft ook de neiging de treksterkte van het eindproduct te vergroten.GAW is doorgaans de voorkeursmethode voor de grotere fabrikanten, omdat het een hoger niveau van productie-expertise en kapitaalinvesteringen vereist dan alleen het weven van de draad, en het rendement oplevert dat alleen met deze methode mogelijk is.GBW is een goed product, op voorwaarde dat het een diamantgrootte, gewicht van de zinklaag, dikte en treksterkte heeft.
- Er zijn ook met aluminium gecoate (gealuminiseerde) kettingschakeldraden op de markt.Aluminium verschilt van zink doordat het een barrièrecoating is in plaats van een opofferingscoating, waardoor snijpunten, krassen of andere onvolkomenheden in kortere tijd vatbaar zijn voor roodroest.Gealuminiseerd is het meest geschikt waar esthetiek minder belangrijk is dan structurele integriteit.Een andere metaalcoating die onder verschillende handelsnamen wordt verkocht en die een combinatie van zink en aluminium gebruikt, waardoor de kathodische bescherming van zink wordt gecombineerd met de barrièrebescherming van aluminium.
4. Wil je kleur?Zoek naar polyvinylchloride dat naast de zinklaag op de kettingschakel is aangebracht.Dit biedt een tweede soort corrosiebescherming en past esthetisch bij de omgeving.Deze kleurcoatings zijn verkrijgbaar in de volgende principecoatingmethoden.
Elektrostatisch poedercoaten is een methode waarbij verf met een machine wordt geladen en vervolgens met behulp van statische elektriciteit op een geaard object wordt aangebracht.Dit is een coatingmethode waarbij een coatingfilm wordt gevormd door na het coaten te verwarmen in een bakdroogoven.Het wordt veel gebruikt als metaaldecoratietechnologie, het is gemakkelijk om een coatingfilm met een hoge dikte te verkrijgen en het heeft een prachtige afwerking, zodat u uit verschillende kleuren kunt kiezen.
Poederdompelcoaten is een methode waarbij een geperforeerde plaat op de bodem van een verfcontainer wordt geplaatst, er perslucht uit de geperforeerde plaat wordt gestuurd om de verf te laten stromen en een voorverwarmd voorwerp in de stromende verf wordt ondergedompeld.De verf in het gefluïdiseerde bed wordt door hitte met het te bekleden object versmolten tot een dikke film.De vloeistof-immersiecoatingmethode heeft meestal een filmdikte van 1000 micron en wordt daarom vaak gebruikt voor corrosiebestendige coating
Zorg ervoor dat u zowel de dikte van het eindproduct als de stalen kerndraad begrijpt.een product dat wordt geproduceerd in een afgewerkte diameter van 11 gauge, wat bij de meeste coatingprocessen betekent dat de stalen kern erg licht is - niet aanbevolen voor normale installaties met een maaswijdte van 1-3/4 "tot 2-38" diamantgrootte.
Posttijd: 15 december 2021